在破碎機破碎物料時，成品總會出現一些問題，如尺寸不達標，質量不合格等的問題。不同的現象是由不同的原因引起的，下面介紹一下這個問題以及怎么解決：
破碎機出料不達標，成品質量差的原因
一、進料粒度
不同類型或者不同型號可以加工的入料尺寸是不同的，若是進料粒度不合適的話也會造成出料品質不達標的現象。所以進料粒度要符合生產設備的要求。
二、破碎比
破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大破碎比就越大，對破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，在生產中，破碎比的調節是保證出料的重要措施，但破碎比過小的話，會使整個系統產量降低，內循環量增加。所以破碎比要適當。
三、開路和閉路循環
在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，開路循環稱為先篩后碎，閉路循環稱為先碎后篩，前者是把經一次破碎后的物料先經過成品篩篩分后在進入二級破碎進料口進行破碎。后者是把一次破碎的物料全都進入二級破碎進料口，進行復破后再進成品篩篩分，整個系統是封閉的，沒有物料流失，循環負荷較大，但粒形好，實際生產中可根據需求進行兩者的選擇。
四、循環負荷
破碎機的工作過程是在閉路循環中進行的。調大進料口，增加負荷，石料粒形就會變好，整個過程中，由于循環負荷加大，系統中設備磨損增加。但是當排料口調大時，主破碎電機的負荷降低，成品物料粒形變好，所以在生產中，應根據實際情況調整循環負荷。
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